El pulpado químico es esencial para producir papel de alta calidad debido a que los químicos que se utilizan durante la cocción disuelven la mayor parte de la lignina en las astillas de madera, liberando las fibras de celulosa de la madera para poderla convertir en papel. Solenis ofrece productos químicos que mejoran la eficiencia del proceso de cocción, así como productos químicos que garantizan un funcionamiento sin problemas de los digestores.
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Una vez que la celulosa cocida sale del digestor, los materiales orgánicos disueltos y los productos químicos de cocción residuales que se encuentran en la pasta marrón deben separarse de la celulosa. Esta separación se produce en los lavadores de pasta marrón, en las que se utiliza agua para separar el licor negro de la celulosa. Para garantizar un óptimo desempeño del lavado, Solenis ofrece una variedad de productos químicos que mejoran el lavado y el drenaje, así como productos químicos que evitan que los contaminantes afecten negativamente la eficiencia de los lavadores.
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La delignificación con oxígeno es un proceso importante que elimina la lignina residual que queda en la celulosa después de la cocción y el lavado. Ofrecer ventajas medioambientales y económicas, es una forma probada de reducir los costos químicos de las plantas de blanqueo y de aumentar el rendimiento de la celulosa blanqueada. Además de ofrecer productos químicos que mejoran la eliminación de la lignina, Solenis ofrece productos químicos que controlan eficazmente la espuma y las incrustaciones en los sistemas de delignificación con oxígeno.
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El blanqueo es un proceso que se utiliza en la industria papelera para producir celulosa con una amplia gama de blancura. Entre los problemas habituales que se producen en la planta de blanqueo, donde se lleva a cabo el proceso de blanqueado, se incluyen la espuma, las incrustaciones y los depósitos de pitch. Solenis ofrece una línea completa de productos químicos de tratamiento para abordar estos y otros problemas.
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Al igual que una máquina papelera, una secadora de celulosa tiene una sección de formación, una sección de prensas y una sección de secado. Y, al igual que los principales productores de papel, los productores de celulosa líderes en el mercado confían en Solenis para que sus operaciones funcionen sin problemas y a máxima velocidad. Entre las tecnologías disponibles para secadoras de celulosa se encuentran:
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La función principal de los evaporadores de licor negro es aumentar la concentración de sólidos en el licor negro que se ha separado de la celulosa en los lavadores de pasta marrón para que pueda utilizarse en la caldera de recuperación. Solenis ofrece una variedad de tecnologías que ayudan a mantener los evaporadores funcionando de forma eficiente, así como tecnologías que ayudan a separar el jabón y el tall oil, dos valiosos subproductos del proceso de elaboración de celulosa kraft.
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La caldera de recuperación se utiliza para producir vapor para calentar y para producir electricidad, así como para recuperar valiosos productos químicos de cocción para su uso en el digestor. Se compone del lado del fuego, u horno, donde se quema el licor negro, y la sección de transferencia de calor, donde se genera vapor. Solenis ofrece una variedad de soluciones para mantener la confiabilidad y la seguridad de las calderas de recuperación, entre las que se incluyen:
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El licor verde contiene partículas de material no disueltas llamadas escoria. Para que sea posible reutilizarlo en el proceso de elaboración de celulosa kraft, el licor verde debe volver a convertirse en licor blanco. El primer paso de este proceso es purificar el licor verde eliminando la escoria en un clarificador. Solenis ofrece productos químicos que mejoran la eficiencia del proceso de recaustificación, ayudando a acelerar la separación de la escoria del licor verde, así como químicos que inhiben la formación de incrustaciones en las líneas de licor verde.
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Después de clarificar el licor verde, éste reacciona con la cal en el apagador para producir un lodo que se conoce como cal apagada. Este lodo se envía a una serie de tanques mezcladores conocidos como caustificadores, donde se completa la reacción química y el licor verde y la cal se transforman en licor blanco y lodo de cal. Para garantizar un desempeño óptimo del apagado, Solenis ofrece una variedad de productos químicos que inhiben la formación de incrustaciones en los apagadores, así como productos de limpieza para eliminar los depósitos de incrustaciones existentes.
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Como resultado del proceso de caustificación, se forman licor blanco y lodo de cal. Antes de que el licor blanco pueda utilizarse aguas arriba en el digestor como producto químico de cocción, debe separarse del lodo de cal en un clarificador. Solenis ofrece una línea de productos químicos que mejoran el proceso de clarificación acelerando la separación del lodo de cal del licor blanco, así como productos para la limpieza de los filtros de presión de licor blanco.
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El filtro de lodo de cal se utiliza para lavar y deshidratar el lodo de cal antes de enviarlo al horno de cal. En el horno de cal, el calor convierte el lodo de cal de nuevo en cal para su reutilización en el proceso de recaustificación. Solenis ofrece una serie de químicas probadas que mejoran el lavado y la deshidratación del lodo de cal, así como químicas que previenen la formación de incrustaciones en los sistemas de filtrado del lodo de cal.
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