Des chimies innovantes, des systèmes de surveillance et de contrôle avancés et une assistance experte pour relever vos défis dans le domaine de l'agroalimentaire et des boissons.
L’air comprimé et les gaz techniques tels que le CO2 et le N2 jouent un rôle essentiel dans les processus de fabrication d’aliments et boissons.
La production et la distribution d’air comprimé représentent une part importante de votre facture énergétique. On estime qu’en moyenne, 20 à 30 % de l’air comprimé que vous générez est perdu en raison de fuites – un élément invisible qui augmente vos coûts énergétiques et exerce une pression accrue sur votre système de production.
Les fuites dans le système de gaz technique peuvent s’avérer encore plus coûteuses, une seule fuite de CO2 coûtant entre 3000 € et 25000 € par an.
Le processus structuré de Diversey AirCheck identifie, quantifie, hiérarchise et documente les fuites d’air et de gaz à l’intérieur de vos locaux. Personnalisé en fonction de votre site après un audit sur site pour s'assurer que la solution est adaptée à vos besoins, AirCheck peut vous apporter un retour sur investissement grâce à :
AirCheck est une solution du portefeuille Diversey Services basés sur la connaissance (KBS). Ces services sont conçus pour vous aider à relever les défis en matière de sécurité des aliments et d'efficacité opérationnelle tout en réduisant votre coût total d'exploitation.
Après une première réunion pour définir la teneur du projet et les attentes, nos spécialistes procèdent à l'audit Diversey AirCheck sur place en utilisant un équipement spécialisé pour identifier les fuites alors que votre usine est toujours en activité :
Une fois le projet terminé, vous recevrez un rapport complet sur les fuites, un plan d'action et un résumé de l'impact documentant les améliorations financières et opérationnelles attendues suite à la réparation des fuites. Votre efficacité opérationnelle et votre coût total de possession seront positivement améliorés grâce au processus clair et structuré de Diversey AirCheck qui identifie et priorise les actions d'amélioration.
Réduire les coûts énergétiques et améliorer les performances de l’équipement et l’efficacité du système d’énergie thermique en mesurant et en traçant toutes les sources de déchets de vapeur.
En savoir plusBlog Article
Is your compressed air system losing 20% - 30% in leaks? Compressed air is one of the most expensive uses of energy in a manufacturing plant. Comprehensive leak management could improve productivity and reduce energy spend.
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Utilities power every single piece of equipment in food and beverage processing plants. Eliminating leaks can return spend to the operations budget.
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A single CO2 leak can cost a beverage company between $3,000 - $10,000 (USD) per year.
L'équipe de Diversey vous propose les personnes, la technologie et l'expertise adéquates pour relever les défis les plus complexes dans le domaine de de l'agroalimentaire et des boissons.
