Solenis a lancé de nouveaux produits dans sa gamme d'addifits imPress conçus pour les fabricants de papier qui cherchent à produire efficacement et à moindre coût des papiers 3 étoiles pour les presses numériques HP Indigo. Par rapport aux produits les plus courants sur le marché, les nouvelles chimies d'imPress ID sont jusqu'à huit fois plus efficaces pour générer l'adhérence de l'impression Indigo. Une adhérence parfaite de l’image a été obtenue avec seulement 0,1 à 0,3 % d’additif dans le papier, ce qui signifie que les papeteries peuvent bénéficier d’un certain nombre d’avantages, qu’elles fabriquent déjà un papier Indigo ou qu’elles cherchent à se diversifier en ajoutant rapidement un papier Indigo :
Maniabilité. Les qualités spéciales nécessitent souvent des conditions changeantes sur une presse encolleuse. Ce n’est pas le cas des additifs pour papier imPress. Dans presque tous les cycles imPress, il n’est pas nécessaire de modifier les paramètres de la presse encolleuse ou de la machine. Et comme le produit chimique est une formulation non chargée, propre et soluble dans l’eau, il ne forme pas de dépôts, d’agglomérats ou de colles.
Polyvalence. Les nouveaux produits imPress se marient bien avec les agents d’éclaircissement optique et autres produits chimiques de presse encolleuse différente. Les types et configurations de presse encolleuse peuvent être facilement pris en charge, et n’importe quel amidon de presse encolleuse peut être utilisé. De plus, les nuances produites avec imPress restent conformes aux spécifications pour d’autres marchés, comme l’impression offset, ce qui rend la chimie particulièrement polyvalente.
Performances. Comme indiqué ci-dessus, les nouveaux produits Solenis sont jusqu’à huit fois plus efficaces pour permettre l'adhésion des images Indigo par rapport aux meilleurs produits concurrents. Le fait de maintenir le produit à la surface du papier afin qu’il soit en contact avec l’encre imprimée améliore l’efficacité. Une grande variété de grammages a permis d'atteindre les objectifs d'adhérence de l'Indigo - en général, seulement 0,1 à 0,3% du produit est nécessaire, voire moins sur certaines feuilles de base. Les papiers produits avec des additifs imPress répondent également aux objectifs de compatibilité, l’autre mesure de la qualification 3 étoiles.
Assistance. Solenis a passé beaucoup de temps à affiner la technologie imPress ID et à comprendre comment et où elle fonctionne le mieux, à la fois en laboratoire et en l’usine. Nos applications et notre personnel technique sont disponibles pour expliquer la technologie, répondre aux questions et aider à déterminer la quantité de produit nécessaire pour une feuille de papier spécifique. De plus, notre équipe de vente sur le terrain est disponible pour effectuer des essais et s’assurer que le produit fonctionne de manière optimale dans un environnement de production réel.
Comment ça fonctionne
Historiquement, le polyéthylène-imine (PEI) était utilisé pour favoriser l’adhésion de l’image en Indigo. L’encre Indigo est un toner liquide dans lequel des particules de poly(éthylène/acide acrylique) contenant des pigments sont en suspension dans une huile légère. La nature anionique de l’encre a été attirée par la nature cationique du papier traité par PEI. Malheureusement, les papiers traités de cette façon étaient coûteux à fabriquer et présentaient des problèmes de jaunissement. Les papeteries et les imprimantes ont supporté le coût en raison de la qualité des images de l’imprimante Indigo, mais ont continué à rechercher une meilleure solution qui répondait à la chimie unique de l’impression Indigo.
Au fil du temps, le PEI a été en grande partie remplacé par des traitements de presse encolleuse basés sur des dispersions anioniques de poly(éthylène/acide acrylique). Bien qu’elles aient favorisé l’adhérence, ces dispersions n’étaient pas efficaces et entraînaient des problèmes de maniabilité et de qualité du papier. La technologie imPress de Solenis fonctionne différemment, en s’appuyant sur l’attraction thermodynamique de l’encre d’impression au traitement du papier. L’énergie libre chute au fur et à mesure que l’encre et le papier traité interagissent. Ainsi, l’adhérence est plus efficace sans l’utilisation d’une dispersion.
Disponibilité
Le produit peut être mis à disposition pour des applications commerciales dans toutes les régions. Actuellement, imPress ID-115 et ID-130 sont disponibles en Amérique du Nord, et imPress ID-215 et ID-220 sont disponibles en Europe.
Plus d’informations
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