DryFormance ble testet og implementert for å redusere overdreven ressursbruk og forbedre produksjonsytelsen.
Faygo Beverages, Inc., et nasjonalt drikkevareselskap i Detroit, kjent for sitt brede utvalg av unike brussmaker, samarbeidet med Diversey for å løse pågående utfordringer med flaske- og linjeeffektivitet. Studien startet med en omfattende analyse av driften mellom fylle- og pakkemaskinene, inkludert evalueringer av friksjonskoeffisienter, motortemperaturer, elektrisk strømforbruk og andre relevante data.
«Etter å ha gått over til DryFormance, oppnådde anlegget vårt utrolig linjeeffektivitet, store besparelser i kjemikaliekostnader og, ikke minst, en enorm reduksjon i vedlikehold og nedetid ved å håndtere linjeproblemer og feil.»
- Fabrikksjef Todd Parent
For å redusere overdreven ressursbruk og forbedre produksjonsutbyttet implementerte og testet Diversey DryFormance på én produksjonslinje, og erstattet et tidligere silikonbasert tørrsmøresystem. Installasjonen ble utført av Diversey-personell under drikkevareanleggets planlagte nedetid, som krevde ca. 165 timer.
Etter installasjonen av DryFormance på den første testlinjen, så vi en bemerkelsesverdig forbedring på 27 % i produksjonen ved å redusere antallet tapte PET-flasker betydelig.* Sammen med det nye systemet kunne anlegget oppnå ytterligere besparelser gjennom redusert kjemikalie- og energiforbruk, til en verdi på over $258 000 årlig.
Basert på suksessen med den fire måneder lange testen, ble to ekstra transportbåndlinjer senere konvertert. Ved å utnytte Diversey-teamets kjennskap til anleggets transportsystemer ble installasjonen av DryFormance™ på disse to linjene fullført på bare 48 ekstra timer.
Forbedret bærekraftspåvirkning med DryFormance™
Drikkevarebedrifter kan forbedre bærekraftsarbeidet og oppnå kostnadsbesparelser ved å innlemme DryFormance, som gir fordeler på følgende områder:
Vil du snakke med våre eksperter?