In de stofvoorbereidingszone wordt de pulp gemengd met de juiste hoeveelheid hardhout, naaldhout of gerecyclede vezels, verfijnd om de gewenste veleigenschappen te geven en verdund tot een specifieke consistentie. Hier worden verschillende vulstoffen en chemische stoffen toegevoegd om de sterkte en bedrukbaarheid van het uiteindelijke vel te verbeteren. Solenis biedt een van de breedste selectie lijmingsmiddelen en hulpstoffen voor meer sterkte in de industrie, evenals een verscheidenheid aan behandelingschemicaliën om verschillende procesuitdagingen aan te pakken.
Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie over onze oplossingen voor de stofvoorbereidingszone.
Om een kwalitatief vel papier economisch te produceren, moet het velvormingsproces zorgvuldig worden beheerd en moeten problemen aan het natte uiteinde, zoals afzettingen, schuim en microbiële activiteit, proactief worden aangepakt. Naast een van de breedste assortimenten retentie-, drainage- en zuiveringshulpmiddelen in de industrie, biedt Solenis een verscheidenheid aan beproefde behandelingschemicaliën om lastige problemen aan natte uiteinden aan te pakken.
Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie over onze oplossingen voor de vormsectie.
Met het verminderde gebruik van zoet water als gevolg van onderbrekingen neemt ook de kans op afzetting van pek en kleefstof op persvilten en rollen toe. Deze afzettingen beperken niet alleen de waterafvoer in het persgedeelte, maar kunnen ook leiden tot baanbreuken en defecten. Solenis biedt een arsenaal aan producten die de algehele prestaties van het persgedeelte verbeteren door deze problemen en meer te beperken.
Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie over onze oplossingen voor de perspartij.
De pulpslurry die wordt gebruikt om papier te produceren, komt de papiermachine binnen als een mengsel van 99% water en 1% vezel. Terwijl zwaartekracht, vacuüm en de perspartij helpen om ongeveer 50% van het water uit de baan te verwijderen, gebruikt de drogersectie verwarmde cilinders om het watergehalte te verminderen tot ongeveer 6%. Solenis biedt een verscheidenheid aan chemicaliën die de werking van de droger ten goede komen door de aanhechting van verontreinigende stoffen te voorkomen, slijtage van het rakelmes en de cilinder te verminderen en de noodzaak van reiniging te minimaliseren.
Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie over onze oplossingen voor de drogersectie.
Lijm verbetert de waterbestendigheid en afdrukeigenschappen van papier en wordt aangebracht aan de natte kant (inwendige lijming) of aan de droge kant (oppervlakte lijming). Wanneer ze aan het droge uiteinde worden aangebracht, worden ze op de lijmpers aangebracht. Solenis biedt een compleet portfolio van lijmmiddelen om papiermakers te helpen aan hun kwaliteitsspecificaties te voldoen, evenals oppervlaktebehandelingen die de functionele eigenschappen van papier en karton verbeteren.
Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie over onze oplossingen voor lijmpers.
De pulpslurry die wordt gebruikt om papier te produceren, komt de papiermachine binnen als een mengsel van 99% water en 1% vezel. Terwijl zwaartekracht, vacuüm en de perspartij helpen om ongeveer 50% van het water uit de baan te verwijderen, gebruikt de drogersectie verwarmde cilinders om het watergehalte te verminderen tot ongeveer 6%. Solenis biedt een verscheidenheid aan chemicaliën die de werking van de droger ten goede komen door de aanhechting van verontreinigende stoffen te voorkomen, slijtage van het rakelmes en de cilinder te verminderen en de noodzaak van reiniging te minimaliseren.
Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie over onze oplossingen voor de drogersectie.