Innowacyjne środki chemiczne, zaawansowane systemy monitorowania i kontroli oraz specjalistyczne wsparcie w zakresie wyzwań w branży spożywczej.
Dicolube Sustain zwiększa wydajność operacyjną linii pakowania, zmniejszając jednocześnie zużycie wody i zagrożenia dla bezpieczeństwa. W porównaniu z technologią smarowania na mokro można uzyskać oszczędność świeżej wody na poziomie nawet 65% lub więcej. Zmniejsza się ilość płynów wylewanych na tace ociekowe i na podłogę, a jednocześnie zapewniana jest wystarczająca ilość wody do czyszczenia i smarowania.
Wdrożenie jest szybkie, często bez przestojów produkcyjnych i przy niewielkiej – a czasami żadnej – inwestycji w sprzęt, jeśli dostępne są odpowiednie urządzenia dozujące i sterujące. Smary Dicolube Sustain nie zawierają silikonu i nie pozostawiają na torach żadnych pozostałości kleju. W rezultacie taśmy pozostają czyste i higieniczne, a częstotliwość czyszczenia jest porównywalna z systemami smarowania na mokro. Skuteczność smarowania i zużycie produktu pozostają porównywalne ze smarami mokrymi, co sprawia, że gama Dicolube Sustain jest oczywistym wyborem do optymalizacji linii pakowania.
W porównaniu z tradycyjnymi smarami mokrymi zapewnia to znaczną oszczędność wody i redukcję ścieków. Rozwiązania Dicolube Sustain zostały zoptymalizowane pod kątem maksymalnych oszczędności wody przy minimalnych kosztach eksploatacji, zapewniając rzeczywistą wydajność operacyjną.
Dicolube Sustain 5 to nowy biocydowy środek smarny do przenośników zaprojektowany specjalnie z myślą o potrzebach zakładów produkcyjnych w przemyśle browarniczym i napojów. Smar do przenośników został opracowany przez Diversey, aby sprostać wyzwaniom związanym z utrzymaniem optymalnie higienicznych warunków produkcji, a także w odpowiedzi na obawy dotyczące skutków zanieczyszczenia smarem w oczyszczalniach ścieków. Dicolube Sustain 5 działa jako bariera przed powstawaniem biofilmu na liniach pakowania piwa, cydru, wina, wody, soków, napojów gazowanych i bezalkoholowych.
Dicolube Sustain 5 jest kompatybilny z oczyszczalniami ścieków i przeszedł szereg testów przeprowadzonych przez niezależne agencje, w tym badanie biodegradacji aerobowej i anaerobowej (Opure BV), dodatkowo do testów toksyczności anaerobowej przeprowadzonych przez EPAS. Oferuje również dobrą wydajność i kompatybilność ze szkłem, puszkami, skrzynkami, beczkami i butelkami PET na przenośnikach stalowych.
Produkty
Dzięki naszej obszernej ofercie nasi partnerzy mają dostęp do chemikaliów, sprzętu, Knowledge-Based Services (KBS) i rozwiązań szkoleniowych, z których wszystkie poparte są dziesięcioleciami globalnego doświadczenia.
Smarowanie przenośników suchych na liniach butelek PET, puszek, beczek, kartonów, nowego szkła i zwrotnych butelek szklanych z taśmami z tworzywa sztucznego lub stali nierdzewnej w branży spożywczej.
Poznaj szczegółyZwiększ wydajność produkcyjną i ogranicz ilość odpadów. Kompleksowa ocena linii produkcyjnych wymaga wyboru optymalnej obróbki na mokro, sucho lub półsucho.
Poznaj szczegółyBlog Article
The production plant presents a variety of water saving opportunities. Here are five key areas where brewing and beverage companies can reduce water usage in the packaging hall.
Blog Article
[ON-DEMAND WEBINAR] Track Treatment Part 1 - Conveyor lubrication is just one aspect of running an efficient high-speed packaging line. You need to take a track treatment approach to achieve operating efficiencies.
Blog Article
[ON-DEMAND WEBINAR] Track Treatment Part 2 - Coefficient of friction plays a major role in achieving stable throughput but there are different approaches to take to get the most out of your track treatment system.
Zespół Diversey dysponuje odpowiednimi ludźmi, technologiami i wiedzą specjalistyczną, aby uporać się z najbardziej złożonymi wyzwaniami związanymi z produkcją spożywczą.
