Produtos químicos inovadores, avançados sistemas de controle e monitoramento e suporte especializado para seus desafios na área de alimentos e bebidas.
O DryFormance combina a tecnologia de lubrificação de transportadores sem água com a excelência em engenharia de linhas de embalagem para cumprir as metas de redução de água, saúde e segurança, além de melhorar sua eficiência operacional geral e ajudá-lo a cumprir seus compromissos de sustentabilidade.
Fornecemos uma solução de engenharia para uma das partes mais importantes, mas mal compreendidas, da execução de uma operação de embalagem eficiente, combinando:
Formulados especificamente para uso com esteiras transportadoras de plástico ou aço inoxidável, os lubrificantes DryFormance não requerem água no processo de lubrificação e não adicionam nenhuma carga ao efluente. Eles são aprovados pela NSF H1 para contato acidental com alimentos e são seguros para uso em latas invertidas.
Ao projetar seu sistema personalizado, dividimos toda a linha de embalagem em zonas menores determinadas por suas características específicas, como velocidade da esteira transportadora, peso da embalagem, número de embalagens, seção de esteira única, acúmulo de massa etc. Como resultado, a dosagem de lubrificante é otimizada, permitindo que o coeficiente de atrito seja controlado para garantir a estabilidade da embalagem sem aplicar lubrificante em excesso que acaba no chão da área de embalagem.
Nosso sistema é responsivo aos sinais de funcionamento, garantindo que os transportadores estáticos não sejam lubrificados.
O lubrificante é secretado em uma escova de cerdas macias, revestindo-as. Isso permite uma distribuição uniforme do lubrificante em toda a esteira transportadora e nenhum excesso acaba no chão. Nosso conjunto de escovas foi projetado tendo em mente a facilidade de manutenção.
A lubrificação também é aplicada na parte inferior da correia usando inserções de aplicação. Isso reduz o coeficiente de atrito entre a esteira transportadora e a tira de desgaste, reduzindo o desgaste da esteira. Além disso, reduz a carga nos motores que "puxam" as transportadoras pesadas com recipientes cheios. Isso reduz o uso de energia do motor, as emissões de carbono e os desarmes do motor que podem levar a um desligamento não planejado.
Trabalhamos com equipes técnicas presenciais para garantir um programa de instalação e comissionamento tranquilo que se encaixe nos cronogramas de produção existentes e minimize a interrupção. Uma vez em funcionamento, seu sistema é mantido por nossa experiente equipe de fornecedores de soluções, que realizam a manutenção operacional essencial, como reabastecimento de volumes de lubrificante, medição do coeficiente de atrito e ajuste de volumes de dosagem. Durante suas visitas, eles monitoram o comportamento do tráfego de produtos e o desempenho da produção como um método de manutenção preventiva, mas, em muitos casos, provam ser um reforço extra na inspeção de grandes seções de transportadoras que regularmente não são operadas por humanos por causa das pressões de engenharia de recursos.
Usando seu conhecimento em linhas de embalagem adquirido com o trabalho em uma ampla gama de clientes da área de alimentos e bebidas, os fornecedores de soluções aconselharão sobre áreas de melhoria e otimização, mantendo sua unidade na vanguarda da excelência de fabricação.
Melhore a produção e reduza o descarte de recipientes caídos e quebrados. Uma avaliação abrangente das linhas de produção exige a seleção do tratamento idealda esteira a úmido, a secoou semisseco.
Saiba maisLubrificantes úmidos, secos e semissecos, combinados com nossas soluções de engenharia e tecnologias especializadas para ajudar a maximizar a produtividade e minimizar a pegada ambiental.
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A equipe da Solenis oferece as pessoas, a tecnologia e a experiência certas para resolver seus desafios mais complexos de alimentos e bebidas.