Alcançar uma resistência de folha de forma eficiente e lucrativa tem sido a missão dos produtores de papel para embalagens há décadas. Durante muitos anos, as fábricas de papel conseguiram atender aos seus requisitos de resistência usando ferramentas testadas e comprovadas, como seleção de fibra, refinação, formação de folhas e prensagem a úmido. Se eles precisassem de mais resistência, usavam amido úmido para proporcionar melhora gradual na resistência.
Recentemente, no entanto, à medida que a indústria de celulose e papel passou a se dedicar intensamente ao tema sustentabilidade, surgiram algumas tendências que dificultaram atingir metas de resistência. Essas tendências incluem aumentar o conteúdo de reciclagem, diminuir a qualidade da caixa ondulada antiga (OCC, sigla em inglês), aumentar o fechamento do sistema de água e reduzir o peso e/ou volume da embalagem, economizando energia e matéria-prima. As tecnologias de aditivos de resistência de componente único foram desafiadas a oferecer o desempenho necessário para responder a essas tendências, mesmo com recursos aprimorados de máquinas mais novas e mais avançadas.
Com base em profunda experiência na indústria de embalagens, a Solenis introduziu recentemente a tecnologia de desempenho e resistência Fusion. Esta tecnologia, que combina a melhor química da indústria com análise de controle de processos de última geração, foi projetada para oferecer flexibilidade completa para atender às suas necessidades de configuração e operacionais, do desempenho de resistência até melhorias mais radicais de alta resistência. Os fabricantes de embalagens que adotaram o programa de tecnologia de desempenho e resistência Fusion alcançaram vários benefícios, incluindo:
- Maior resistência
- Aumento da produtividade com custos menores
- Menor variação do processo
- Redução no uso de amido na zona úmida
- Redução do uso de água doce
- Diminuição da dependência da fibra virgem
- Maior uso de fibras recicladas de custo mais baixo
Como resultado, muitas fábricas de papel realmente conseguiram aumentar sua vantagem competitiva porque agora elas podem fazer graduações que não eram possíveis antes da introdução da tecnologia de desempenho e resistência Fusion.
Como funciona
Durante décadas, o padrão de excelência em resistência a seco foram as soluções catiônicas de componentes únicos, como soluções de amido e poliméricas básicas. Infelizmente, ambas as tecnologias fornecem uma quantidade finita de resistência antes de sua eficácia começar a cair. Este limite de resistência é definido pela capacidade da pasta de papel das fibras aniônicas absorver um aditivo catiônico de resistência a seco.
Os pesquisadores da Solenis estudaram este problema e descobriram que uma abordagem de dois componentes para a resistência a seco pode superar os déficits dos sistemas de componente único. O programa de componente duplo mais comum combina resinas catiônicas e aniônicas de resistência a seco para que elas trabalhem sinergicamente para gerar ligações eletrostáticas mais fortes e uma rede seca e úmida mais forte. Esta abordagem catiônica-aniônica amplia a curva de desempenho dos aditivos de resistência tradicionais e permite que os fabricantes de papel satisfaçam as suas necessidades de alta resistência. Por outro lado, para as extremidades úmidas, que funcionam com alta demanda catiônica, foram encontradas combinações de resinas catiônicas que podem aumentar os ganhos de resistência para além dos limites dos programas de componente único.
Os fabricantes de papel também expressaram a necessidade de operar com controle de processo mais rígido e estável para reduzir os custos e melhorar a consistência da qualidade. A tecnologia de desempenho e resistência Fusion reúne a química com um portfólio de tecnologias de controle de processos de ponta:
- OnGuard ™ OnLine, um servidor baseado em nuvem e ferramenta de relatórios
- Envoy*, uma ferramenta avançada para decisões orientadas por dados e solução de problemas
- Uma nova ferramenta preditiva está sendo desenvolvida atualmente, que contempla uma coleção de algoritmos avançados para prever resultados de resistência para otimização e treinamento em tempo real
*Marca Comercial de propriedade de terceiros.
Resultados do mundo real
Um fabricante de linerboard de camada dupla, usando uma combinação de fibra virgem e reciclada, tinha dificuldade para atender as especificações de resistência. Depois de implementar um programa de tecnologia de desempenho e resistência Fusion, a fábrica obteve vários benefícios, incluindo:
- Melhoria direta e imediata do STFI
- Gramatura reduzida em 7%
- A velocidade da máquina aumentou 11%
- Melhoria significativa da resistência à dobragem, eliminando a necessidade do spray de amido
Mais informações
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