Maden işleme operasyonlarında, çözünmeyen tuzlar (tipik olarak kalsiyum karbonat, kalsiyum sülfat, magnezyum ve silikat) proses suyundan ve çözeltilerden ayrılır. Bu da işleme ekipmanı üzerinde kireç oluşmasına neden olarak boru hacmini kısıtlayabilir. Bu da akışı azaltır ve sonuçta temizlik için operasyonun duraklamasını gerektirir.
Zalta antiskalantlar, kireç oluşumu potansiyelini azaltmak için çoklu kireç kontrolü mekanizmaları kullanır. Bu polimer kimyasalları, proses suyundan Merrill Crowe devrelerine kadar birçok mineral işleme uygulamasında kireci kontrol altında tutar.
Zalta antiskalantların bir dizi fayda sağladığı kanıtlanmıştır:
Zalta antiskalantlar, kireçlenme potansiyelini önemli ölçüde azaltmak için birden çok kireç kontrol mekanizmasını bir araya getirir.
İlk kireç oluşumunu önlemek için, antiskalantlar çözeltideki kireç oluşturan küçük kristalleri parçalayarak kristallerin ekipman yüzeylerine yapışmamasını ve kireç oluşturmamasını sağlar (dispersiyon ve sekestrasyon).
Kireç oluşumunu yavaşlatmak ve en aza indirmek için, antiskalantlar mevcut kristallerin yüzeylerini yeni kireç tabakaları oluşmayacak şekilde değiştirir (eşik inhibisyonu).
Oluşan kireçlerde antiskalantlar kireç yapısını bozarak (kristal modifikasyonu) kireci daha yumuşak ve daha kolay çıkarılabilir hale getirir.
Zalta antiskalantları kullanan müşteriler önemli faydalar elde etmektedir. Bir maden işletmesinde kireç çıkarma işlemi için önemli bir sistem duraklama süresi gerekmekteydi. Duraklama süresi, her saat 70.000 $'lık üretim kaybına neden oluyordu. Zalta antiskalant programını uygulamaya koyduktan sonra, müşteri aşağıdakiler de dahil olmak üzere önemli gelişmeler gördü:
Zalta antiskalantlar hakkında daha fazla bilgi edinmek veya kireci en iyi şekilde nasıl kontrol altında tutabileceğinize dair ücretsiz tavsiye almak için hemen bir Solenis uzmanına danışın.