Tünel Pastörizatör Su Şartlandırma

İçecekler raf ömürlerini uzatmak için nihai ambalajlarına doldurulduktan sonra pastörize edilir.  Şişeler, teneke kutular ve içerikleri, kademeli bir ısıtma ve soğutma işlemiyle tünel pastörizatörün farklı bölümlerinden geçirilir. Her bölümde kendi su püskürtme sistemi, toplama haznesi, sirkülasyon pompası ve elek/filtre kutusu bulunur.   

Tünel pastörizatörlerde mikrobiyolojik üreme, biyolojik kirlenme, korozyon ve inorganik kireç birikimi görülebilir.  Dikkate alınmadığı takdirde bu sorunlar güvenlik, ısı transferi verimliliği, hizmet kullanımı, proses güvenilirliği, bakım ve sistem bütünlüğü üzerinde olumsuz bir etkiye sahip olabilir.  Ambalaj ve içecek kalitesi, üretkenlik, operasyonel verimlilik ve toplam sahip olma maliyeti de olumsuz etkilenebilir. 

Çözümlerimiz, proses güvenilirliği ve ambalaj kalitesi için mikrobiyolojik üreme, korozyon, birikme ve kireç oluşumu gibi temel sorunları ele alır. 

Mikrobiyolojik Çoğalma 

Pseudomonas ve diğer mikroorganizmaların çoğalması biyokirlenmenin oluşmasına yol açabilir.  Püskürtme nozullarını, elekleri ve filtreleri tıkamasının, temizlik bakım gereksinimlerini artırmasının ve sistemin estetik yönlerini (balçık ve koku) etkilemesinin yanı sıra, aşındırıcı sülfat-azaltan bakteriler ve Lejyonella gibi patojenler için koruyucu bir ortam oluşturabilir. Servis programlarımız, biyositlerimiz ve şartlandırma teknolojilerimiz, proses güvenliğini sağlamak için mikrobiyolojik çoğalmayi ve biyokirlenmeyi kontrol etmeye yardımcı olur. 

Sistem Korozyonu 

Ekipman korozyonu sızıntıya, onarım amaçlı bakımın artmasına, tesis ömrünün kısalmasına ve yan ürün tortusu oluşmasına neden olabilir.  Bu durum, potansiyel olarak sermaye yatırımı gereksinimleri de dahil olmak üzere operasyonel verimliliği ve toplam sahip olma maliyetini etkiler. Tünel pastörizatörü varlıklarını koruyan ve yatırım getirisi sağlayan korozyon inhibitörü ve su kimyası uzmanlığı sağlıyoruz. 

Kireç Oluşumu 

Su sertliği tuzları ve diğer mineraller çözünmeyen çamur ve kireç oluşturarak püskürtme nozullarını tıkayabilir, içeceklerin raf ömrünü, ısı aktarımını ve operasyonel verimliliği azaltabilir.  Bu durum şişe kırılmalarında, enerji ve su kullanımında, kireç çözme bakımında ve toplam sahip olma maliyetinde artışa neden olabilir. Su şartlandırma teknolojimiz ve bilgi birikimimiz kireç birikimini ve oluşumunu engeller. 

Ambalaj Kalitesi   

Şişeler ve teneke kutularda, tünel pastörizatör sistemi su kimyasına ve ambalaj son işlemine bağlı olarak bir dizi kalite sorunu yaşanabilir.  Korozyon, şişe kapaklarında ve çelik kutularda demir pas lekelerine veya alüminyum kutu çekme tırnaklarında ve taban kubbelerinde lekelenmeye yol açabilir.  Cilasız teneke kutular ve şişe kapakları da dekorasyon solmasından etkilenebilirken, inorganik tuzların çökelmesi ambalaj üzerinde göze çarpmayan lekelenmelere veya beneklere yol açabilir.   

Kalite sorunları ıskarta oranında artışa, potansiyel ürün geri çağırmalarına neden olabilir ve marka imajını etkileyebilir.  Bu durum üretkenliği, operasyonel verimliliği, kaynak kullanımını ve toplam sahip olma maliyetini etkiler. Bilgi birikimimiz, uzmanlığımız, kimyasallarımız, ekipmanlarımız ve hizmetlerimiz etkili ambalaj kalitesi koruması sağlar