Kağıt bazlı ambalaj üreticileri için tabaka mukavemetini verimli ve karlı bir şekilde elde etmek uzun yıllardır süregelen bir arayış olmuştur. Uzun yıllar boyunca fabrikalar, elyaf seçimi, rafine etme, tabaka oluşturma ve ıslak presleme gibi denenmiş ve doğru araçlar kullanarak mukavemet gereksinimlerini karşılayabildi. İlave mukavemete ihtiyaç duyduklarında, kademeli mukavemet iyileştirmeleri sağlamak için ıslak uçlu veya yüzey nişastasına geçtiler.
Ancak son zamanlarda kağıt hamuru ve kağıt endüstrisi sürdürülebilirliği geliştirmeye kendini adamışken, mukavemet hedeflerine ulaşmayı zorlaştıran belirli trendler ortaya çıktı. Bu eğilimler arasında geri dönüşüm içeriğinin artması, eski oluklu konteynerlerin (OCC) kalitesinin düşmesi, su sistemi kapanışının artması ve enerji ile ham madde tasarrufu sağlayan ambalaj ağırlığının ve/veya hacminin azaltılması yer alıyor. Tek bileşenli mukavemet katkı teknolojileri, daha yeni, daha gelişmiş makinelerin iyileştirilmiş yetenekleriyle bile bu trendlere yanıt vermek için gerekli performansı sağlamakta güçlük çekiyor.
Ambalaj endüstrisindeki büyük deneyimi sayesinde Solenis, kısa süre önce Fusion mukavemet ve performans teknolojisini tanıttı. Sınıfının en iyisi kimyayı en son teknoloji proses kontrolü analitiğiyle birleştiren bu teknoloji, temel mukavemet performansından daha radikal yüksek mukavemet iyileştirmelerine kadar operasyonel yapılandırmanızı ve ihtiyaçlarınızı karşılamak için size tam esneklik sağlamak üzere tasarlanmıştır. Fusion mukavemet ve performans teknolojisi programını benimseyen ambalaj üreticileri, aşağıdakileri de içeren bir dizi avantaj elde etmiştir:
Bu kazanımların sonucu olarak, birçok fabrika, Fusion mukavemeti ve performans teknolojisinin piyasaya sürülmesinden önce mümkün olmayan kaliteleri üretebildiği için rekabet avantajlarını artırabilmiştir.
Onlarca yıldır kuru mukavemette altın standardı, nişasta ve bazik polimer çözeltileri gibi tek bileşenli katyonik çözeltilerdir. Ne yazık ki, her iki teknoloji de etkinlikleri azalmaya başlamadan önce sınırlı miktarda mukavemet sağlar. Bu mukavemet sınırı, anyonik fiberin katyonik kuru kuvvet katkı maddesini emme kapasitesiyle belirlenir.
Solenis araştırmacıları bu sorunu inceledi ve kuru mukavemete yönelik çift bileşenli bir yaklaşımın tek bileşenli sistemlerin eksikliklerinin üstesinden gelebileceğini keşfetti. En yaygın çift bileşenli program, daha güçlü elektrostatik bağlar ve daha güçlü bir ıslak ve kuru ağ oluşturmak için sinerjik olarak çalışacak şekilde katyonik ve anyonik kuru mukavemet reçinelerini birleştirir. Bu katyonik-anyonik yaklaşım, geleneksel mukavemet katkı maddelerinin performans eğrisini genişletir ve kağıt üreticilerinin yüksek mukavemet ihtiyaçlarını karşılamasını sağlar. Tersine, yüksek katyonik taleple çalışan ıslak uçlar için, tek bileşenli programların sınırlarının ötesine mukavemet kazançlarını uzatabilen katyonik reçine kombinasyonları bulunmuştur.
Kağıt üreticileri, maliyetleri azaltmak ve kalite tutarlılığını iyileştirmek için daha sıkı, daha kararlı proses kontrolüyle çalışma ihtiyacını da ifade etmiştir. Erime mukavemeti ve performans teknolojisi, kimyayı en ileri proses kontrol teknolojileri portföyüyle bir araya getirir:
*Üçüncü bir tarafa ait ticari marka.
Saf ve geri dönüştürülmüş elyafların bir kombinasyonunu kullanan iki katmanlı bir astar levhası üreticisi, mukavemet spesifikasyonlarını karşılamakta zorlanıyordu. Bir Fusion güç ve performans teknolojisi programı uygulandıktan sonra, fabrika şunlar dahil olmak üzere bir dizi avantaj yaşadı:
Fusion mukavemet ve performans teknolojisinin rekabet avantajınızı oluşturmanıza nasıl yardımcı olabileceğine dair ücretsiz teknik tavsiye ve içgörü için hemen bir Solenis uzmanına danışın.
Solenis ekibi, en karmaşık su şartlandırma ve proses geliştirme zorluklarınızı çözmek için doğru insanları, teknolojiyi ve uzmanlığı sunuyor.