Solenis, HP Indigo dijital baskı makineleri için 3 yıldızlı derecelendirmeye sahip kağıtları verimli ve uygun maliyetli bir şekilde üretmek isteyen kağıt üreticileri için tasarlanmış imPress katkı maddeleri serisindeki yeni ürünlerini tanıttı. Piyasadaki en yaygın ürünlerle karşılaştırıldığında, yeni imPress ID kimyasalları, Indigo baskı yapışkanlığı oluşturmada sekiz kata kadar daha verimlidir. Kağıtta sadece %0,1 - 0,3'lük bir katkı maddesiyle mükemmel görüntü yapışması elde edilmiştir; bu da fabrikaların, ister indigo sınıfı kağıt üretiyor olsunlar ister hızlı bir şekilde indigo sınıfı kağıt ekleyerek çeşitlilik sağlamak istesinler, bir dizi avantajdan yararlanabileceği anlamına gelir:
Çalışma kabiliyeti. Özel sınıflar genellikle bir tutkallama presinde değişen koşullar gerektirir. imPress kağıt katkı maddelerinde durum böyle değildir. Neredeyse hiçbir imPress çalışmasında, tutkallama presinde veya makine ayarlarında değişiklik yapılması gerekmez. Kimyasal, yüksüz, temiz, suda çözünen bir formüle sahip olduğundan birikinti oluşturmaz, topaklanmaz veya yapışkanlık oluşturmaz.
Çok yönlülük. Yeni imPress ürünleri optik aydınlatıcılar ve diğer tutkallama presi kimyasalları ile iyi çalışır. Tipik tutkallama presi türleri ve kurulumları kolayca uyarlanabilir ve herhangi bir tutkallama presi nişastası kullanılabilir. Ayrıca, imPress ile üretilen sınıflar, ofset baskı gibi diğer pazarlar için teknik özellikler dahilinde kalarak kimyasalı özellikle çok yönlü hale getirir.
Performans. Solenis'in imPress™ katkı maddeleri serisi, Indigo görsellerinin yapışmasını sağlamada en iyi rakip ürünlere kıyasla sekiz kata kadar daha etkilidir. Ürünün kağıdın yüzeyinde tutulması, böylece basılı mürekkep ile temas etmesi, verimliliği artırır. Çok çeşitli baz ağırlıklar Indigo yapışma hedeflerini karşılamıştır; genel olarak ürünün sadece %0,1 - 0,3'ü gereklidir ve bazı taban tabakalarda daha az gerekli olabilir. imPress katkı maddeleri ile üretilen kağıtlar, 3 yıldızlı kalifikasyonun diğer ölçütü olan örtülü uyumluluk hedeflerini de karşılar.
Destek. Solenis, imPress ID teknolojisini geliştirmek ve hem laboratuvarda hem de fabrikada en iyi şekilde nasıl ve nerede çalıştığını anlamak için önemli miktarda zaman harcadı. Uygulamalarımız ve teknik personelimiz teknolojiyi açıklamak, soruları yanıtlamak ve belirli bir kağıt taban tabakası için ne kadar ürüne ihtiyaç duyulacağını belirlemeye yardımcı olmak için hazırdır. Saha satış ekibimiz de denemeler yapmak ve ürünün gerçek üretim ortamında en iyi performansı gösterdiğinden emin olmak için daima yanınızdadır.
Nasıl Çalışır
Bugüne dek, Indigo görüntü yapışmasını desteklemek için polietilen imin (PEI) kullanılıyordu. Indigo mürekkep, hafif bir yağda pigment içeren poli(etilen/akrilik asit) parçacıklarının askıya alındığı bir sıvı tonerdir. Mürekkebin anyonik doğası, PEI ile işlenmiş kağıdın katyonik doğası tarafından çekilirdi. Ne yazık ki, bu şekilde işlenen kağıtların üretimi pahalıydı ve sarılaşma sorunları vardı. Fabrikalar ve matbaacılar, Indigo baskı görüntülerinin kalitesi nedeniyle maliyete katlandılar ancak Indigo baskının benzersiz kimyasına hitap eden daha iyi bir çözüm aramaya devam ettiler.
Zamanla, PEI çoğunlukla anyonik poli(etilen/akrilik asit) dispersiyonlarına dayalı tutkallama presi işlemleriyle değiştirildi. Yapışmayı teşvik etse de, bu dispersiyonlar etkili olmadı ve çalışma kabiliyeti ile kağıt kalitesi sorunlarına yol açtı. Solenis'in imPress teknolojisi, baskı mürekkebinin kağıt işlemeye termodinamik çekimine dayanarak farklı bir şekilde işler. Mürekkep ve işlenmiş kağıt birbiriyle etkileşime girdikçe serbest enerji düşer. Sonuç olarak, bir dispersiyon kullanılmadan yapışma daha verimli olur.
Bulunabilirlik
Ürün, tüm bölgelerde ticari uygulamalar için kullanıma sunulabilir. Şu anda imPress ID-115 ve ID-130 Kuzey Amerika'da, imPress ID-215 ve ID-220 ise Avrupa'da mevcuttur.
Daha fazla bilgi
imPress ID kağıt katkı maddelerinin rekabet avantajınızı oluşturmanıza nasıl yardımcı olabileceğine ilişkin ücretsiz teknik tavsiye ve fikirler için hemen bir Solenis uzmanına danışın.
