Aşırı kaynak kullanımını azaltmak ve üretim çıktısını artırmak için DryFormance test edildi ve uygulandı.
Detroit'te bulunan ve çok çeşitli benzersiz gazoz aromalarıyla tanınan bir National Beverage Şirketi olan Faygo Beverages, Inc. süregelen düşen şişe ve hat verimliliği sorunlarını çözmek için Diversey ile ortaklık kurdu. Çalışma, sürtünme katsayıları, motor sıcaklıkları, elektrik amper çekişleri ve diğer ilgili verilerin değerlendirilmesi de dahil olmak üzere dolum ve ambalajlama makineleri arasındaki işlemlerin kapsamlı bir analiziyle başladı.
"DryFormance'a geçtikten sonra, tesisimiz inanılmaz hat verimlilikleri, kimyasal maliyetlerinde büyük tasarruflar ve en önemlisi, hat takılma ve eğilmelerini ele alarak bakım ve hat duruş sürelerinde büyük bir azalma gerçekleştirdi."
- Fabrika Müdürü Todd Parent
Aşırı kaynak kullanımını azaltmak ve üretim çıktısını artırmak için Diversey eski silikon bazlı kuru yağlama sistemini değiştirerek DryFormance'ı bir üretim hattında uyguladı ve test etti. Kurulum, Diversey personeli tarafından içecek tesisinin planlanmış duruş süresi boyunca gerçekleştirildi ve yaklaşık 165 saat sürdü.
DryFormance'ın ilk deneme hattına kurulmasının ardından, düşen PET şişe sayısını önemli ölçüde azaltarak üretimde %27'lik kayda değer bir iyileşmeye tanık olduk.* Yeni sistemle birlikte tesis, kimyasal ve enerji tüketimini azaltarak yıllık 258.000 $'ın üzerinde ek tasarruf elde etmeyi başardı.
Dört ay süren denemenin başarısı üzerine daha sonra iki konveyör hattı daha dönüştürüldü. Diversey ekibinin tesisin konveyör sistemlerine olan aşinalığından yararlanılarak DryFormance™'ın bu iki hatta kurulumu sadece 48 ek saat kullanılarak tamamlandı.
DryFormance™'ın Geliştirilmiş Sürdürülebilirlik Etkileri
İçecek şirketleri, aşağıdaki alanlarda avantajlar sunan DryFormance'ı kullanarak sürdürülebilirlik çalışmalarını geliştirebilir ve maliyet tasarrufu sağlayabilir:
Uzmanlarımızla konuşmak ister misiniz?