得益于创新的化学品、先进的监测与控制系统和资深专家支持,食品和饮料难题无处遁形。
是的——您并不需要使用热碱性清洁剂耗时 30 分钟来清洗一个普通的不锈钢管。
是的——尽管清洗时间大都很长,但您可能仍会遇到一些难以清除的污渍。
传统的 CIP 指标可测量流量、电导率和温度,这可表明清洁循环已达到预定义的参数。它们并不能代表清洁度。大多数 CIP 物品清洗起来比较容易,但安全余量由那些最难清洁的设备来定义。来自全球 200 多个乳制品生产场地的数据表明,大多数清洗次数可减半。然而,如何在保证清洗质量的前提下缩减 CIP 清洗循环呢?
CIPTEC 分光光度计传感器
要了解 CIP 的优化机会,首先需要从清洗过程中收集数据。泰华施 CIPTEC 的专利方法采用分光光度计传感器,测量穿过 CIP 管道的回程和去程的光束。大部分光线穿过水,但水中的化学品和乳制品会吸收光线,因此我们可以检测清洁液中的污垢量以及污垢的清除时间。这即可定义哪些阶段有效,哪些阶段无效
数据和统计分析
CIPTEC 传感器数据与其他 CIP 参数(如电导率、流量和温度)相结合,可对每个清洗循环期间发生的不同现象进行全面分析,并发现导致偏差的异常情况。将统计分析应用于数据集将揭示 CIP 清洗的最佳时长,包括 6 西格玛的安全余量。如果物体每天清洗一次,将安全余量从 4 西格玛提高到 6 西格玛,可以将物体仍然未被清洁的概率从每年两次减少到不到 800 年一次。
以鲜奶输送的进料管道清洗为例, 示例显示,清洗阶段中有些时间有效,而有些则无效。此外,由于缺乏热处理,管道中没有矿物质沉积,因此使用酸性清洗剂并没有效果。每周可使用一次酸性清洗剂对不锈钢进行钝化处理。
由于自来水和清洗溶液的电导率不同,电导率测量仪可以有效地控制 CIP 系统中的化学剂浓度和相分离。电导率仪可以检测出 0.1% 的化学/水浓度变化,但在检测水中的奶渍或化学残留方面却有局限性,因为:
然而,通过吸收测试可以更准确地检测出奶渍,无论其来自 CIP 化学品还是水,因为奶渍吸收的光线远多于水或 CIP 化学品。
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[ON-DEMAND WEBINAR] Berry Sperling discusses the legacy of proving clean in dairy CIP and shows how new digital analytics are helping to see the story buried in the noise.
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An estimated 75% of cleanings executed on a daily base in the food industry are not properly validated.
泰华施团队有着资深的专业人员、丰富的技术和专业知识,与您携手直面复杂的食品和饮料挑战。