尽管目前的整体趋势是向数字平台迁移（如本博客），但对于通讯领域，纸张仍是一项重要的资源，也是一个不断增长的行业。全球制浆和造纸市场预计将从 2021 年的 3515.1 亿美元增长到 2028 年的 3701.2 亿美元。这种预计的增长是由纸张和纸板包装需求的增长推动的。
包装需求的增长可以追溯到两个重要的社会趋势。首先，许多公司订立了更严格的可持续发展目标，逐步从塑料包装转向纸质包装。这有助于减少塑料垃圾和塑料生产中使用的化石燃料。其次，线上销售量持续走高，推动了对纸质包装的需求。
这些趋势影响了包装纸和纸板行业，也增加了管理宝贵自然资源的压力。因此，如果造纸厂需要安装新包装机或转换机器，以便用于新的用途，必须在设计和运营过程中同时考虑到可持续性和生产效率。机器启动的延迟会造成生产损失，进而导致每天增加数千美元的成本。
本博客将概述启动过程中的步骤，并重点介绍化学品供应商应该提供哪些服务和支持来帮助工厂缩短启动时间，避免造成代价高昂的失败。
规划与设计
启动包装机并通过优化实现最高产能是一个巨大的挑战，也需要投入巨大的资金。这就是工厂花费数年时间进行规划的原因 — 注意每一个细节才能确保成功。
如果能在规划过程的早期阶段做出明智的决定，则可以确保从一开始就设计和集成合适的应用和系统，从而避免可能带来非理想结果的后续扩充解决方案。您的化学品供应商应安排一位项目经理担任供应商与工厂员工之间的主要联系人。理想情况下，项目经理应该由熟悉工厂布局和运营的客户经理担任。此外，为确保实现最佳成果，项目经理应该获得专家团队的支持。团队成员应该包括熟知化学系统的应用专家、受过机械和电气工程培训的设备专家以及在制浆和造纸行业拥有丰富经验的员工。
探索和规划阶段的协作非常重要。在某些情况下，化学品供应商将分享与考虑的等级、所需的化学品方案、成本以及任何能源或环境因素等相关的洞察和市场数据。在其他情况下，工厂会在完成这些评估并做出安装新机器或转换的决定后寻求供应商的帮助。对于这些情况，供应商可以准备一套完整的建议，用于解决所有与机器有关的考虑事项。
系统方法
除了了解应投放的化学品外，工厂还必须了解投放地点、投放方式以及如何实时监控过程。从化学品和设备到安装和配置，必须采用整体系统方法并考虑全面的解决方案。这样便可确保具备适合的系统且系统按照所需的水平运行，进而实现规定的质量目标。
您的化学品供应商应该具备设计、采购或提供综合化学解决方案的能力。这些方案包括大小和位置合适的化学厨房以及从简易加药装置到复杂分布式装置的设备组，这些设备组可与造纸机 DCS 系统连接，为多层或多点应用提供目标剂量。您的供应商还应该具备设备专业知识，能够对以下方面提出建议：储存、制造和输送系统、注入和混合系统、锅炉处理系统、澄清聚合物成型以及原水和废水处理制造与输送系统。
启动时开展全面评估
维持和优化现有的化学方案是一回事， 为新机器、重大改造或等级转换设计和调试高性能方案则是另一回事。对于后者，您需要在启动阶段对所有系统进行评估，对拟议方案进行引导测试，并不断优化。
在启动阶段开展测试和评估有助于发现提高生产效率和质量的机会。例如：微生物活性、结垢与腐蚀会对造纸机的生产和最终的产品质量产生巨大影响。您也可以在机器启动并运行后解决这些问题，但最好尽早发现这些问题。工厂可能希望指定适当的微生物和沉积物控制技术、消泡剂和清洗产品作为启动方案的一部分，以备不时之需。此外，在启动期间评估功能性化学品的需求可以确保新资产能满足预期时间表要求，且生产的产品能达到目标质量。
除了过程和功能性化学品外，在启动阶段还必须考虑工厂的水处理计划，尽量减少生产增加对水和能耗的影响。
监控和修改
制定了化学方案后，必须进行持续监控，以便优化性能和机器的运转情况。具体包括评估总体方案性能、调整控制系统以及修改目标和控制限值。测试可能会持续数周甚至数月，但通过测试，启动团队能够确保方案符合性能标准且生产符合质量规范。
在这个阶段，获取机器变化条件的实时评估结果十分重要。自动化监控解决方案对于准确测量与重要机器部件（如吸水箱）相关的关键性能指标至关重要。现在，人工智能也日益成为分析工厂数据和提高绩效的一个重要工具。因此，如果化学品供应商能够提供人工智能专业知识，则可以为他们与工厂的合作带来巨大的价值。
在机器生产稳定后，需要提供持续的支持，检查条件、微调机器设置和记录价值交付情况。项目团队（包括项目经理、客户经理和应用专家）应保持密切联系，并与工厂的关键人员（包括生产经理、操作人员和质量控制分析人员）开展持续沟通。这些利益相关方将共同合作，监测水和能源的使用、空气和水中的排放物等关键指标，从而提高启动方案的环境绩效并推进可持续发展。
索理思的全套解决方案
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