热风穿透干燥 (TAD) 技术转型,助力安全和可持续发展
生活用纸和毛巾消费者,尤其是北美地区的消费者,对产品的柔软度和强度有着很高的期望。热风穿透干燥 (TAD) 技术的使用使纸巾制造商能够满足这些质量期望,并提供具有最佳蓬松度和吸收性的优质和超优质产品。目前,全球有 68 台 TAD 或 e-TAD 机器在生产纸巾产品:其中,北美 51 台,亚太地区 8 台,欧洲 7 台,拉丁美洲 2 台(见下表)。业界越来越致力于在保持所需纸页特性的同时,追求更高效、更可持续的干燥工艺。
参考资料:ResourceWise 工厂资产数据库,索理思纸巾市场情报
传统上,纸巾制造需要在强度和柔软度之间进行取舍。传统方法依靠湿压去除水分并增加粘合力。虽然这种工艺能有效提高强度,但它会影响纸巾的吸收性和蓬松度。将纸巾产品从单层大卷转换为多层、压花的小卷也会产生影响。虽然这是为零售货架销售或电商渠道销售准备卷筒纸的必要步骤,但转换过程往往会牺牲纸张强度以获得柔软度和蓬松度。意识到这些局限性,纸巾行业一直在寻求能够在不妥协的情况下同时提供强度和柔软度的创新,造就了热风穿透干燥技术在纸巾制造中的应用。
热风穿透干燥工艺首先是在成型网上形成湿纸幅,类似于传统的湿法或干法起皱方法。但是,湿纸幅不是直接进行压制,而是被转移到热风穿透干燥段。在这里,热空气被吸过纸幅以预干燥纸浆纤维。这种受控的干燥过程能确保纤维保持其天然结构,从而保持纸巾的柔软度和蓬松度。热风穿透干燥工艺之后通常是使用传统的扬基烘缸对纸页进行起皱。
采用热风穿透干燥工艺制造的产品具有优异的强度,即使在高强度使用也不会撕裂或分解。同时,这类产品具有超高柔软度,增强了用户的舒适度,使其成为追求柔软和强韧毛巾、面巾纸和卫生纸的消费者的理想之选。
由于质量和性能是差异化优质纸巾产品的核心,制造商将专注于其运营性能,以确保在热风穿透干燥织物在整个使用寿命期间保持一致的纸页结构。对于纹理织物,纸巾制造商会随着时间的推移检查其口袋结构。这种微观层面的细节对消费者如何看待纸巾或卫生纸的性能有重大影响。
在热风穿透干燥织物上使用剥离剂,对于帮助纸巾生产商在整个干燥过程中保持纸页结构至关重要。传统上,造纸商使用矿物油或烃基油来辅助剥离,以使纸页从织物上分离下来。但是,油基产品会导致机房内出现雾霾,引发工人安全问题,并可能超过产品接触限值。
如何应用热风穿透干燥织物剥离剂的问题也令人担忧。高压喷针可保持织物清洁并持续赋予所需的纸页结构。当使用传统的油基剥离剂时,它们会被喷淋水带走,并成为造纸厂废水排放的一部分,占废水中油类含量的 85%。
索理思开发了一种不含矿物油的微乳液专利技术,以替代传统的油基产品。Rezosol™ 1848 为用户提供了更安全的 GHS 配置文件,且不存在危害或产品接触限制,产品闪点高于传统润滑剂。
使用 Rezosol™ 1848 后,纸巾操作员在热风穿透干燥过程中不会再遇到使用传统油基产品时将会出现的蓝雾。与传统技术相比,使用 Rezosol™ 1848 不仅能提高工人安全,还可以将排放到废水中的油脂 (FOG) 减少高达 90%,从而对环境产生积极影响。
由于其独特而专有的剥离特性,Rezosol™ 1848 能够持续提高抗拉强度。北美一家纸巾生产商选择使用这种创新剥离剂来替代传统的油基剥离产品,从而使抗拉强度可重复且可再现地提高了 15%。凭借这种持续的强度提升,客户可以选择:
或
热风穿透干燥纸巾制造商正在寻求创新的方法,在提高运营效率、改善工人安全和增强制造灵活性的同时,实现一致的性能。Rezosol 1848 是市场上唯一能够大幅减少废水中 FOG 含量,并在运营性能方面取得可衡量提升的无矿物油技术。这种创新解决方案可以改善您的关键绩效指标,最大限度地提高效率并降低制造成本。