漂白工厂结垢控制最佳实践（北美和 EMEA 地区）

网络研讨会概述

通常，漂白厂会在第一阶段（D0 阶段）使用二氧化氯作为脱木质化制剂，这需要达到相对较高的 pH 值 (2.5–4.5) 以实现最大的脱木质化和漂白效率。 这些操作条件通常会导致产生硫酸钡和/或草酸钙量表的风险增加，具体取决于操作 pH 范围。 这可能会导致严重的生产损失、额外的维护成本、高昂的漂白化学品成本和质量问题。

通过工艺改造，许多工厂可通过在相对低的 pH 值下执行 D0 阶段来减少或消除草酸钙结垢。 但是，酸和腐蚀性物质的含量越高，成本就越高。 对于钡含量较高的工厂来说，降低第一批二氧化氯（D0 阶段）的 pH 值也会增加硫酸钡结垢的风险，特别是当工厂使用由二氧化氯生成的废酸时。 对于供水量有限或使用高硬度水的工厂来说，当这些工厂在 pH 值较高的范围 (3.5–4.5) 内运行时，草酸钙问题会更加棘手。

在本次网络研讨会中，Michael Wang 博士将介绍几家工厂如何通过管理硫酸钡和草酸钙秤的结垢控制程序来提高漂白剂的操作效率、减少停机时间并降低维护成本。 该方案通过允许 D0  阶段在略高的 pH 值范围下运行带来了额外的收益，从而节省了更多苛性物质以及酸的成本。

您是否需要其他时间选项？ 您也可以在我们于 2020 年 11 月 12 日上午 9:00（中国标准时间）召开的网络研讨会上获得同样宝贵的见解。