Cleaning-in-Place-Systeme und -anlagen

Die Definition der richtigen Cleaning In Place-Lösung (CIP) für Ihre Anlage ist von entscheidender Bedeutung für den letztendlichen Erfolg Ihres Produktionsprozesses. Hohe Produktqualität und -sicherheit, längere Produktionszeiten, weniger Stillstandszeiten für die Reinigung und Umwelteffizienz lassen sich nur mit einem perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmten CIP-System erreichen.  

In unseren hygienisch konzipierten und auf die Wünsche und Anforderungen unserer Kunden zugeschnittenen Systeme werden ausschließlich zuverlässige Komponenten namhafter Lieferanten verwendet. Wir verfügen über zwei Haupttypen von CIP-Systemen. 

Flexibles CIP-System 

Das flexible CIP-Design von Diversey ermöglicht, dass bei jedem CIP-Prozess nur die erforderliche Lösungsmenge aus dem entsprechenden Tank „entnommen“ wird. Der Rückgewinnungstank wird vom Kreislauf getrennt, und das Objekt wird durch Zirkulieren der Reinigungslösung über einen Bypass gereinigt.  

Unser Ansatz ist in der Branche einzigartig, da wir die Dosier- und Abgabeventile in einer „Gruppe“ installieren und so den Weg, den die Reinigungslösung zurücklegt, verkürzen, um Energie und Wasser zu sparen.   

Unser Systemdesign ermöglicht es, jede CIP-Rezeptur mit bis zu 50 gezielten Parametern anzupassen, um den Reinigungsprozess genau zu definieren. Lösungen mit unterschiedlichen Konzentrationen können bei verschiedenen Temperaturen betrieben werden und verbrauchen so nur die notwendige Chemie und Energie. Der Prozess kann vollständig optimiert werden. Dies gilt auch für komplexe Anlagen wie Pasteure, Abfüllanlagen und Karbonmischer.  

Die Vorteile unseres Systemdesigns sind: 

• Verbesserte Fließstabilität 
• Möglichkeit der Entlüftung des Systems über das statische Element, falls geschlossene Kreisläufe gereinigt werden müssen. 
• Verlängert die Lebensdauer jeder Reinigungslösung. 
• Mindestens 30 % Kostenersparnis beim Frischwasserverbrauch 
• Mindestens 25 % Kostenersparnis beim Chemieverbrauch 
• Mindestens 20 % Einsparung bei der CIP-Reinigungszeit  
• Deutlich reduzierte Abwasserbelastung  
• Nach der Inbetriebnahme technische und anwendungsspezifische Unterstützung   

Kompaktes/mobiles CIP-System 

Als Alternative zum zentralen flexiblen CIP-System wurden unsere kompakten/mobilen CIP-Systeme für den Einsatz in kleinen Produktionsbetrieben mit begrenztem Platzangebot, für Linien, die selten gereinigt werden müssen, aseptische Anlagen oder Anlagen/Objekte mit speziellen Hygieneanforderungent, die vom Haupt-CIP-System getrennt werden müssen, entwickelt.  

Max. Durchflussmenge: bis zu 25 m3 /h bei 3 bar 

Maximales Arbeitsvolumen des Prozesstanks: 800 l 

Wann die kompakte/mobile CIP-Anlage am besten geeignet ist 

• Milchindustrie 
  • Kleine Abfüllanlagen (z. B. aseptische Anlagen, Buttermaschinen) 
  • Homogenisatoren 
  • Pasteure  
• Alkoholfreie Getränke 
  • Mikroabfüllanlagen  
  • Prozesslinien für Produkte mit kurzer Haltbarkeit  
• Herstellung alkoholischer Getränke 
  • Mikro- und Minibrauereien 
  • Weingüter 
• Lebensmittelverarbeitung 
  • Mischbehälter und Leitungen für Soßen und Marinaden (Fertiggerichte, Fischkonserven) 
  • Linien für Schokolade und Karamell 
  • Linien für Nudelproduktion, Bäckereien 
• Reinräume (Pharmazie & Kosmetik) 
  • Mischbehälter 
  • Abfüllmaschinen 

Diverseys Wissen und Erfahrung im Bereich CIP 

Unsere Expertise basiert auf über 30 Jahren Erfahrung in der Bereitstellung integrierter und technischer CIP-Lösungen. Wir nutzen diese Erfahrung für eine umfassende Analyse Ihrer spezifischen Anforderungen an die CIP-Reinigung, die als Endergebnis zur Nachrüstung, Aufrüstung oder Feinabstimmung bestehender Anlagen oder zur Entwicklung und Implementierung eines neuen, vollständig integrierten CIP-Systems führt, das viel schneller, hygienischer und effizienter ist. 

Wir investieren kontinuierlich in die Weiterentwicklung unseres CIP-Ansatzes, um neue Technologien zu integrieren, die zur Verbesserung der Effizienz und zur Verringerung der Umweltbelastung beitragen.