Innovative Chemie, fortschrittliche Monitoring- und Kontrollsysteme sowie kompetenter Support für Ihre Herausforderungen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie.
DryFormance ist eine Kombination aus Trockenbandschmierung und einer technischen Lösung, die Betriebe dabei unterstützt, die Vorgaben bezüglich Wasserverbrauch und Arbeitssicherheit einzuhalten, die gesamte betriebliche Effizienz zu steigern und Nachhaltigkeitsziele zu erreichen.
Unsere Lösung für einen effizienten Abfüllprozess umfasst folgende Komponenten:
Unsere DryFormance Bandschmiermittel sind speziell für Transportbänder aus Kunststoff oder Edelstahl konzipiert. Bei der Schmierung wird kein Wasser benötigt und somit entsteht auch kein Abwasser. Sie sind NSF H1-zugelassen für den zufälligen Kontakt mit Lebensmitteln und sicher für die Anwendung auf umgedrehten Dosen.
Beim Entwurf des speziell auf Ihren Bedarf angepassten Systems teilen wir die gesamte Verpackungslinie in kleinere Zonen auf. Diese Zonenunterteilung basiert auf den spezifischen Eigenschaften der jeweiligen Zonen, wie beispielsweise Bandgeschwindigkeit, Gewicht und Anzahl der Verpackungen, einzelne Bandabschnitte, Massenanhäufung usw. Dadurch lässt sich die Schmiermitteldosierung optimieren und eine Kontrolle des Reibungskoeffizienten erzielen. Dies sorgt wiederum für eine herausragende Stabilität der transportierten Behälter und dafür, dass kein überschüssiges Schmiermittel auf den Boden tropft.
Unser System basiert auf Betriebssignalen und stellt somit sicher, dass nur in Bewegung befindliche Transportbänder geschmiert werden.
Das Schmiermittel wird auf eine weiche Borstenbürste abgeschieden, wodurch die Borsten mit Schmiermittel bedeckt werden. Dies ermöglicht eine gleichmäßige Verteilung des Schmiermittels auf dem gesamten Transportband und verhindert, dass überschüssiges Schmiermittel auf den Boden tropft. Die Bürsten werden so angebracht, dass sie einfach gewartet werden können.
Die Schmierung erfolgt auch an der Unterseite des Bandes mit Hilfe spezieller Einsätze. Dadurch wird der Reibungskoeffizient zwischen Transportband und Verschleißleiste reduziert, was zu einer geringeren Bandabnutzung führt. Außerdem werden die Motoren beim Transport eines mit vollen Behältern beschwerten Bandes einer geringeren Belastung ausgesetzt. Dies reduziert den Energieverbrauch des Motors, die Kohlenstoffemissionen und Motorausfälle, die zu einer ungeplanten Ausfallzeit führen könnten.
Wir arbeiten mit den technischen Teams vor Ort zusammen, um eine reibungslose Installation und Inbetriebnahme zu gewährleisten. Bestehende Produktionspläne werden berücksichtigt, um nur minimale Störungen sicherzustellen. Nach der Inbetriebnahme wird Ihr System von unseren erfahrenen Mitarbeitern gewartet, die grundlegende Wartungsarbeiten ausführen, wie beispielsweise die Nachfüllung des Schmiermittels, die Messung des Reibungskoeffizienten und die Einstellung der korrekten Dosiermenge. Zur vorbeugenden Wartung überwachen sie während ihres Besuchs das Transportverhalten und die Produktionsleistung.
Unsere Mitarbeiter verfügen über weitreichende Kenntnisse zu Verpackungslinien, die sie während der Zusammenarbeit mit verschiedensten Kunden aus der Lebensmittel- und Getränkebranche erlangt haben, und können daher Empfehlungen zu Verbesserungen und Optimierungen geben und somit für eine höhere Produktivität in Ihrem Betrieb sorgen.
Erhöhen Sie den Durchsatz und reduzieren Sie die Menge an heruntergefallenen Behältern. Eine umfassende Bewertung der Produktionslinien erfordert die Auswahl der optimalen Nass-, Trocken- oder Halbtrockenschmierung der Bänder.
Erfahren Sie mehrKombinieren Sie die Nass-, Trocken- und Halbtrockenschmierung mit unserer Fachtechnik und unseren technologischen Möglichkeiten, um den Durchsatz zu maximieren und den ökologischen Fußabdruck zu minimieren.
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Diversey verfügt über die richtigen Mitarbeiter, Technologien und die nötige Expertise, um Ihre größten Herausforderungen in der Lebensmittel- und Getränkeherstellung meistern zu können.
