Wasserbehandlung im Tunnelpasteur

Getränke werden nach dem Abfüllen pasteurisiert, um ihre Haltbarkeit zu verlängern.  Flaschen, Dosen und deren Inhalt werden durch einen schrittweisen Erwärmungs- und Abkühlungsprozess durch verschiedene Abschnitte eines Tunnelpasteurs transportiert. Jeder Abschnitt verfügt über ein eigenes Wassersprühsystem, eine Auffangwanne, eine Umwälzpumpe und einen Sieb-/Filterkasten.   

In Tunnelpasteuren kann es zu mikrobiologischem Wachstum, Biofouling, Korrosion und anorganischen Kalkablagerungen kommen.  Wenn diese Probleme nicht behoben werden, können sie negative Auswirkungen auf die Sicherheit, die Effizienz der Wärmeübertragung, Dienstprogramme, Prozesszuverlässigkeit, Wartung und Systemintegrität haben.  Auch die Qualität der Verpackungen und Getränke, die Produktivität, die betriebliche Effizienz und die Gesamtbetriebskosten können negativ beeinflusst werden. 

Wir bieten Lösungen für die wichtigsten Probleme wie mikrobiologisches Wachstum, Korrosion, Ablagerungen und Kalkablagerungen und sorgen so für Prozesszuverlässigkeit und eine hohe Verpackungsqualität. 

Mikrobiologisches Wachstum 

Die Vermehrung von Pseudomonas und anderen Mikroorganismen kann zur Entstehung von Biofouling führen.  Es verstopft nicht nur Sprühdüsen, Siebe und Filter, erhöht den Reinigungsaufwand und beeinträchtigt die ästhetischen Aspekte des Systems (Schleim und Geruch), sondern kann auch eine schützende Umgebung für korrosive sulfatreduzierende Bakterien und Krankheitserreger wie Legionellen schaffen. Unsere Serviceprogramme, Biozide und Behandlungstechnologien helfen, mikrobiologisches Wachstum und Biofouling zu kontrollieren, um die Prozessicherheit zu gewährleisten. 

Korrosion in Systemen 

Die Korrosion von Anlagen kann zu Undichtigkeiten, einem erhöhten Reparaturaufwand, einer verkürzten Lebensdauer der Anlage und der Ablagerung von Nebenprodukten führen.  Dies wirkt sich auf die betriebliche Effizienz und die Gesamtbetriebskosten aus, möglicherweise auch auf den Kapitalinvestitionsbedarf. Wir stellen Korrosionsinhibitoren und unser Know-how zur Wasserchemie zur Verfügung, um die Tunnelpasteure zu schützen und die Rentabilität zu steigern. 

Kalkablagerungen 

Wasserhärte regulierende Salze und andere Mineralien können unlöslichen Schlamm und Ablagerungen bilden, die Sprühdüsen verstopfen und so die Haltbarkeit von Getränken verkürzen und die Wärmeübertragung und betriebliche Effizienz beeinträchtigen.  Dies kann zu einem vermehrten Flaschenbruch, höheren Energie- und Wasserverbrauch, einem höheren Bedarf an Wartungen und einem Anstieg der Gesamtbetriebskosten führen. Mit Hilfe unserer Technologie für die Wasserbehandlung und unserem Know-how verhindern wir die Bildung von Kalkablagerungen. 

Verpackungsqualität   

Bei Flaschen und Dosen kann es abhängig von der Wasserchemie des Tunnelpasteurs und der Verpackungsbearbeitung zu einer Reihe von Qualitätsproblemen kommen.  Korrosion kann zu Eisenrostflecken auf Kronkorken und Stahldosen oder zu Flecken auf Aufreißlaschen und Bodenkuppeln von Aluminiumdosen führen.  Bei unlackierten Dosen und Kronkorken kann es außerdem zu einem Verblassen der Dekoration kommen, während die Ausfällung anorganischer Salze zu unschönen Flecken oder Ausblühungen auf der Verpackung führen kann.   

Qualitätsprobleme können zu einem Anstieg der Ausschussrate und potenziellen Produktrückrufen führen und sich auf das Markenimage auswirken.  Dies hat wiederum Auswirkungen auf die Produktivität, betriebliche Effizienz, Ressourcennutzung und Gesamtbetriebskosten. Mit unserem Wissen, unserer Expertise, unserer Chemie, unseren Anlagen und unseren Dienstleistungen bieten einen wirksamen Schutz der Verpackungsqualität